Moulures Caoutchouc

Pour nos Moulures de Caoutchouc nous utilisons les matériaux suivants :

Butylcaoutchouc (-25°C à +125°C)

Le Butylcaoutchouc présente une très faible perméabilité au gaz et à l'humidité et une excellente résistance à l'ozone et aux intempéries.

Le Butylcaoutchouc résiste aux huiles végétales mais il ne convient pas aux utilisations avec des solvants et des huiles minérales.

EPDM - Ethylène-Propylène-Diène Monomère (-50°C à +130°C)

L'EPDM présente de bonnes propriétés concernant l'abrasion et le vieillissement et une excellente résistance à l'eau, c'est pourquoi il est utilisé dans les applications approuvées par l'autorité des recherches sur l'eau (Water Research Council).

l'EPDM ne résiste ni aux huiles minérales ni aux hydrocarbures, mais il est largement utilisé pour des applications d'ingénierie générale en raison de son faible coût et de la qualité de ses performances.

Caoutchouc de Fluorosilicone (-60°C à +170°C)

Le Caoutchouc de Fluorosilicone est généralement similaire au Silicone et présente une meilleure résistance à l'huile mais avec une gamme de température plus réduite. Il présente une faible résistance à la traction et une faible résistance à l'abrasion. Il convient bien aux utilisations extérieures, car il présente d'excellentes capacités de vieillissement.

Hydrogenated Nitrile (-30°C à +125°C)

Conçu pour offrir de bonnes performances à un coût compétitif dans la gamme comprise entre le Nitrile et le Viton®.

Il présente une bonne résistance chimique et supporte bien l'oxydation thermique. Il convient particulièrement bien aux applications avec de l'eau chaude ou de la vapeur, mais il n'est pas conçu pour les utilisations nécessitant des propriétés ignifugeantes.

Hypalon® (-25°C à +130°C)

L'Hypalon® résiste aux huiles générales et aux fluides sauf aux carburants

Il peut supporter des conditions extérieures pour de très longues périodes grâce à sa résistance à l'ozone et au vieillissement.

Caoutchouc Naturel (-30°C à +90°C)

Le caoutchouc naturel présente une très bonne résistance et résilience, il est généralement utilisé pour des applications de scellement à basse température ainsi que pour sa résistance à l'abrasion.

Le caoutchouc naturel présente une faible résistance aux huiles minérales et une gamme de température limitée.

Disponible en joints d'étanchéité, moulures et formes profilées.

Néoprène (-30°C à +95°C)

Le néoprène résiste à de très nombreuses conditions hostiles comme les produits chimiques, les huiles, l'eau et le vieillissement, et il a l'avantage de posséder des propriétés ignifugeantes.

Le néoprène n'offre qu'une résistance moyenne au déchirement, et ne résiste pas à une utilisation prolongée avec des carburants. Très bonne résistance à l'ozone qui fait qu'il convient aux utilisations en extérieur.

Nitrile (-30°C à +120°C)

Le nitrile est l'élastomère le plus communément utilisé pour les applications de scellement générales car il résiste à la plupart des huiles minérales, des hydrocarbures, à l'eau et à une vaste gamme de produits chimiques.

Il présente une faible résistance à l'ozone, qu'elle provienne de la lumière du soleil ou d'autres sources externes comme les moteurs électriques.

Disponible dans toutes les formes y compris les joints toriques et les cordons d'obturation.

Polyuréthanne (-40°C à +90°C)

Le Polyuréthanne est l'un des élastomères développés le plus récemment, il est robuste, résiste à l'abrasion, aux déchirures et reste flexible à basse température.

Le Polyuréthanne résiste aux graisses et aux huiles minérales mais ne supporte ni les acides, ni les huiles non-minérales, ni l'eau. Il est généralement utilisé pour ses propriétés physiques comme la résistance à l'abrasion.

Silicone (-60°C à +200°C)

Le silicone fonctionne avec une large gamme de température, dispose de bonnes propriétés d'isolation électrique, offre une excellente résistance aux huiles animales et végétales, à l'absorbtion d'eau, à l'ozone et aux acides dilués.

Il ne convient pas aux applications qui nécessitent une résistance aux carburants, une forte résistance de traction, une résistance à l'abrasion ou au déchirement.

Son utilisation est très répandue dans l'électroménager et le secteur médical.

Viton® (-20°C à +210°C)

Il offre une excellente résistance aux huiles minérales, aux carburants, à l'eau et à la plupart des produits chimiques à l'exception des solvants cétoniques. Son utilisation est maintenant très répandue car c'est le scellement de choix pour les environnements à haute température, il offre une grande résistance aux flammes et une très faible perméabilité au gaz.

* Marque Déposée Dupont Dow Elastomers

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